超级发光字制作工艺及特点

1，室内和室外一般

超级发光字用于室内和室外，面板由液体丙烯酸固化，室外使用不黄色或破裂，它解决了户外树脂泛黄的问题，超级字使用特殊的铝型材边带和特殊的凹槽设计，考虑到丙烯酸和特殊内涂料的收缩系数，以防止开裂。

2，尺寸合适

超级发光字可以小到15厘米，中文可以小到20厘米，最大可以是1.5米，只要折弯机可以弯曲成型。

3，制作过程简单

超级发光字采用单组分液体丙烯酸胶，在交付胶水之前，所有添加剂都已配备好，因此只需要在生产过程中每次冲程填充胶水，胶水就可以完成一次，它不需要焊接在表面上。树脂词使用双组分树脂，填充时，需要添加荧光剂和扩散剂，需要搅拌均匀。它非常麻烦并且具有很高的技术要求，树脂字需要粘合，焊接和固定透明丙烯酸，板材等工艺，工艺繁琐，生产周期长。

4，液体丙烯酸固化时间短，交货期短

超级发光字液体丙烯酸从填充到完全固化只需两个小时，树脂字的固化时间长达8小时，有效提高了输送效率。

5，维护方便

超级发光字背面的铝塑底板采用玻璃胶制成，易于拆卸，当字体的内部光源出现问题时，可以拆卸底板进行维护。

6，液体丙烯酸不同批次的同色系

液态丙烯酸经过调色后，可以放置3个月而不固化。当有一个单词要重做时，它可以确保新单词与旧单词的音调一致。通常制备树脂后，将在8小时内固化。

7，亮度高

液态丙烯酸材料的透射率为92％，发光效果与树脂相当。

8，款式丰富

背面采用铝塑复合板密封，正面照明，效果与树脂字相同;背面密封是透明的丙烯酸，由安装腿支撑，以实现正面和负面的照明效果;背面密封5mm以上的水晶板，这是迷你字的光效。

9，表面工艺多样

超发光字的表面是平的，表面可以是丝网，胶片，uv喷墨和喷墨绘画。

10，亮度均匀

超级发光字的最小厚度为3.5cm，布灯的难度小，液体丙烯酸水平好，每个位置的厚度均匀，发光效果均匀。

11，散热性好

超级发光字的外壳是铝制外壳，具有三倍的散热效果，在字体内部提供合适的温度，延长字体的使用寿命。

12，整体无缝

超级发光字的字符壳是由弯曲机的集成产生的。液态丙烯酸和壳体固化在一起，不需要焊接，密封性好，实现无缝集成，无漏光现象。

13，节能环保

液体丙烯酸固化过程一次在一个平台上完成，仅需要3kw的电力。固化时，它吸收胶水的反应热，固化后不需要在烘箱中烘烤，固化过程中产生的气体自动排放到大气中。

14，表面坚固，不破碎

无论字数多大，固化时间都相同，各部分的应力相同，均匀性消除。因此，在外力火力运输过程中，超级词不容易被打破。

15，字光滑，平整，透光性好

液态丙烯酸在固化过程中反应缓慢，流平性好，气体释放良好，成型后背面光滑平整，既美观又透光。

16，颜色均匀，没有亮度不均匀的现象

单组分胶在填充前有足够的时间搅拌均匀，使色浆充分混合，固化后亮度不均匀，油漆是绿色，蓝色和玫瑰色，高色。