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1.所有标识系统的图形应按照国家标准的要求执行。
2.标识系统的中英文字应符合国家和采购单位有关标准的规定,标准中没有的,译文需经设计单位和采购单位确认;所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前,均需书面提交采购单位确认后方可实施。
3.标识系统本体的各种金属型材、部件,连同内部型钢骨架,应满足国家有关设计要求(应符合抗风载荷的要求),保证强度;收口处应作防水处理。
4.标识系统必须保证安装牢固,拆装方便。所有标识标牌系统的安装挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装,需与其它设施密切配合,不留隐患。
5.标识系统采用型材的部分,其切口不应留有毛刺、金属屑及其它污染物。
6.标识系统成品的表面,不论是原有表面或有其它涂复层,其表面均不得有划痕和碰损。
7.所有标识系统均应考虑安装及检修的方便。
标牌滴胶制作必能使用水晶胶,它是一种现代表面装饰材料,主要成份高分子透明树脂,简称甲组份。环氧丙烯酸树脂加催化剂,简称乙组份,分软质水晶胶和硬质水晶胶二种。软质水晶胶又分(UV水晶胶),一般适用于底板软质材料的商标、标牌,如不干胶商标,软塑料标牌、纸质商标等。硬质水晶胶(又分UV水晶胶),一般适用于硬质底板的商标、标牌、证章等
具体工艺制作如下:
1、先将丝印好的或胶印好的物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。重庆标牌制作厂家
2、根据用量,取一只清洁干净的烧杯,准确计量,将甲乙组份,按1:1的比例混合搅拌均匀,有的水晶胶按2:1的比例配料,然后脱除混合胶中的气泡,常用的取泡方法有二种:一为自然消泡,在容器中静止15-30分钟;另一种真空脱泡3-5分钟。注:气温较低条件下,可将水晶加温至40℃-50℃;使胶体粘度降低,气泡容易浮出。
3、取清洁干净的在针管,将消泡后的水晶胶注入针管内,然后计量并均匀地滴注在标牌、商标等表面上,一般水晶胶层厚度2mm,让其自然流平即可。
4、滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用小的针将它挑去,如发现死角未有流平水晶胶,用针引渡即可。
水晶滴胶标牌的材料选择合成纸、光银龙、消银龙、素面镭射、方格镭射及不溶于水的特种材料!(像不干胶就是在特种材料之外)类的纸张,在印刷时用这些纸张,需选择特种油墨,使之特种材料油墨不会轻易脱落.